乳胶漆之所以会出现沉降，是因为乳胶漆中的颜填料颗粒受到重力作用而下降，而颗粒间的范德华促使颗粒产生凝聚，使其颗粒增大，重力作用显著，沉降加剧。

乳胶漆沉降分层的解决办法

工艺过程的控制

成膜助剂过量使用，则使乳胶粒子破乳。因此，需要添加一定量的表面活性剂，在液相中形成胶束以容纳成膜助剂。

同时，表面活性剂会占据聚合物表面没有被乳化剂包围的空隙，使成膜助剂不能大量顺利地进入乳胶中，避免乳胶破乳，阻止凝胶的产生。

增稠剂的选择

根据体系选择羟乙基纤维素分子量和添加量，增稠剂线团的流体动力学直径应该不超过包围分散相的连续相的平均层厚度，分子量过大会使黏合剂和颜料颗粒发生絮凝；

增稠剂的添加量应低于临界浓度C*（按马克·毫文方程C*=2.5/「η」）以避免过度重叠或缠结；采用HEC的分子量较高、添加量过多并同时使用疏水性强的缔合增稠剂，极易造成乳胶漆的快速絮凝分水。

润湿分散剂的选择

分散剂的主要作用是：使颜填料的表面湿润，协助机械剪切作用将颜填料从二次结构研磨成初级结构(一次结构)，并使分散稳定化。其作用机理：离子型分散剂被吸附于颜填料表面形成双电层，借同性电荷的相斥使分散体系稳定化。另外，离子型和非离子型分散剂也会在颜填料表面形成亲水性吸附层，因位阻效应使分散体系稳定化。

防沉体质填料的选择

高岭土质软，具有优异的悬浮性，易分散在水中。大多数高岭土都是六角形片状结构，有的含有无定型片状粉末，润湿时有黏塑性，含油量，防止颜料沉淀，还可使乳胶漆的遮盖力、黏度的稳定性得到改善。

颜料体积浓度（PVC）的设计

PVC对乳胶漆的沉降有较大的影响，在总固体体积含量不错的条件下，PVC增大，乳胶漆的流平性、防沉降性明显变差；PVC降低，流平性、防沉降性明显提高，其生产成本也会相应上升。综合价格因素，选择PVC为42%至50%。

所以在乳胶漆生产过程中，应充分考虑乳液的钙离子稳定性、机械稳定性以及与增稠剂、颜填料的匹配性；选择触变型的高效分散剂配制触变性乳胶漆，可以避免乳胶漆在储存中的沉降；调整配方并选择合适的增稠剂使乳胶漆的高中低剪切条件下的黏度更为合理；使用高岭土作体质填料，可有效阻止填料沉降，保持黏度的稳定性。